Sušič vzduchu pre kompresor

Vzduch, stlačený kompresorom, často má častice vlhkosti alebo oleja, vstup do systému je nežiaduci. Na odstránenie nečistôt zo stlačeného vzduchu je nainštalovaný odlučovač vlhkosti pre kompresor. V niektorých prípadoch je bez tohto prvku možné pracovať s pneumatickým nástrojom.

Účelom odvlhčovača v kompresoroch

Pre organizáciu správneho fungovania pneumatického nástroja je veľmi dôležitým ukazovateľom čistota stlačeného vzduchu, ktorý sa k nemu privádza. Po prvé, musí byť bez prachu. Na čistenie z mechanických nečistôt je nainštalovaný vzduchový filter, ktorý je nainštalovaný na prívode do jednotky. Aj z množstva vzduchu je potrebné odstrániť vlhkosť, ktorá pri stlačovaní kondenzuje v prijímači av samotnom systéme. Na odstránenie vlhkosti z výstupu kompresora je nainštalovaná sušička vzduchu . Okrem vlhkosti môže mať stlačený vzduch aj častice oleja, ktoré nevyhnutne spadajú do nej.

K poznámke! Zmiešavanie oleja so vzduchom počas jeho stlačenia je typické pre vzduchové piestové a rotačné (skrutkové) kompresory, pretože prevádzka týchto jednotiek znamená povinnú prítomnosť mazadla.

Ak sa vzduch nečistí od vlhkosti, stane sa nasledovné:

  • Pri zmiešaní vlhkosti s olejom vzniká emulzia, ktorá je schopná upchať vzduchové kanály ;
  • pri nízkych teplotách zmrzne vlhkosť vo vzduchových kanáloch, čo môže spôsobiť ich zablokovanie alebo poškodenie;
  • V kanáloch dochádza k hromadeniu hrdze, čo môže v priebehu času úplne vypnúť prívod vzduchu;
  • keď vlhkosť vnikne do pneumatického nástroja, jeho časti začínajú hrdzaviť a rýchlo zlyhávajú;
  • zmes vzduchu a oleja vytvorená podľa jej zloženia nemôže spĺňať požiadavky na jej použitie v potravinárskom, elektronickom, farmaceutickom a chemickom priemysle;
  • v prítomnosti vlhkosti, je nemožné maľovať s vysokou kvalitou, napríklad autá, pretože farba nebude ležať tesne, vytvára bubliny, ktoré spôsobia, že sa odlupuje.

Zariadenie a princíp práce dielu

Zariadenie pre štandardný vírivý odlučovač vody pre pneumatické systémy je znázornené na obrázku nižšie.

Tento uzol sa skladá z nasledujúcich prvkov.

  1. Bývanie . Je pripojený k pneumatickému potrubí a je základom pre celý odlučovač vlhkosti.
  2. Sklo. Vytvára vnútornú dutinu, v ktorej sú umiestnené deflektor (3), filter (4), uzáver (5), zátka (7) a obežné koleso (8).

Princíp odvlhčovača je veľmi jednoduchý. Po vstupe stlačeného vzduchu do puzdra (1) sa pohybuje na strane obežného kolesa (8). Raz na obežnom kolese, ktorý má vodiace lopatky, je vzduch skrútený. Pod pôsobením odstredivej sily sa všetky častice vo vzduchu pohybujú na steny skla (2), kde sa kondenzujú a valcujú. Na oddelenie pokojnej zóny, v ktorej sú nečistoty umiestnené (6), je uzáver (5). Ďalej prietok vzduchu vstupuje do deflektora (3) s inštalovaným filtrom (4), ktorý spomaľuje jemné pevné častice kontaminantov. Nasnímaná nečistota sa odstráni cez zátku (7), ktorá je umiestnená na spodnej strane skla.

Typy systémov čistenia vzduchu

Na čistenie stlačeného vzduchu sa používa niekoľko typov odlučovačov vlhkosti pre priemyselné aj domáce účely: vortex, odlučovače vlhkosti, adsorpčné a modulárne čistiace systémy.

Vortexové filtre

Vírivý odlučovač vlhkosti má valcovitý tvar (zariadenie sa uvažovalo vyššie) a čistia vzduch vďaka jeho víre v komore (sklo). Separátor vírivých olejov je najbežnejším zariadením na čistenie stlačeného vzduchu z častíc vlhkosti a mastnoty.

Adsorpčné odlučovače vlhkosti

Na odstránenie oleja a vlhkosti zo stlačeného vzduchu sa používajú látky s aktívnymi absorpčnými vlastnosťami, napríklad silikagél, gél oxidu hlinitého, chlorid vápenatý atď. Na nasledujúcom obrázku je znázornený odlučovač ropného plynu s adsorpčným typom.

Modulárne čistiace systémy

Najlepšie výsledky pri odstraňovaní kondenzátu, oleja a prachu zo vzduchu zabezpečuje modulárny čistiaci systém . Skladá sa z niekoľkých prvkov: cyklónový (vortexový) separátor, jemný filter a filter s aktívnym uhlím. Nasledujúci obrázok znázorňuje modulárny olejový separátor.

Dôležité! Modulárne systémy poskytujú na poslednej úrovni čistenia prakticky 100% čistotu technického vzduchu, ktorý ide na fúkanie pištolí, pneumatických nástrojov, striekacích pištolí a respirátorov (bez filtra s aktívnym uhlím).

Ako vyrobiť odvlhčovač sami

Vzhľadom na to, že konštrukcia odvlhčovača neobsahuje prvky high-tech, je celkom možné vyrobiť odvlhčovač vzduchu pre kompresory ručne z improvizovaných materiálov.

Cyklónový (vortexový) odlučovač vlhkosti

Cyklónový odlučovač cyklónového typu sa môže vyrábať z valca na skvapalnený plyn, zbytočného hasiaceho prístroja alebo z kovového potrubia s vhodným priemerom . Dĺžka potrubia môže byť ľubovoľná.

Prístroj je vyrobený v nasledujúcom poradí.

  1. Vyvŕtajte otvor v spodnej časti puzdra a zvárate pravidelné kohútik. Bude slúžiť na vypúšťanie nahromadeného kondenzátu do nádoby. Nižšie je výkres domáceho vírového odvlhčovača, na ktorom môže byť toto zariadenie vyrobené z kovovej trubky.
  2. V hornej časti krytu by malo byť zvárané výstupné spojenie.
  3. V spodnej časti trubice sa nachádza otvor (minimálne 150 mm od spodnej časti) a prívodná armatúra je zvarená takým spôsobom, že vzduch vstupuje do nádoby pozdĺž dotyku. V dôsledku toho sa v nádobe objaví vír, ktorý pomáha vyčistiť prietok pred kontamináciou.
  4. Ďalej k telu musíte zviazať 3 nohy, vybavené pentagramom (pre stabilitu).
  5. Ak je to potrebné, výsledné zariadenie môže byť natreté.

Tip! Pre správnu činnosť zariadenia musí byť nainštalovaný vertikálne.

Samočinný separátor adsorpčnej vlhkosti

Domáca sušička sa ľahko vyrába z vodného filtra a silikagélového plniva pre podstielku pre mačky.

Bude tiež vyžadovať malú kovovú alebo plastovú trubicu a lepiacu pištoľ.

Filter na čistenie vzduchu z kondenzátu sa uskutočňuje nasledujúcim spôsobom.

  1. Reznú dĺžku trubice vyrežte tak, aby sa dostala do veka a dostala sa do spodnej časti filtra.
  2. V trubici je potrebné vyvŕtať niekoľko otvorov, ktorými prechádza stlačený vzduch z kompresora.
  3. Na jednom konci rúrky je potrebné vložiť zátku tak, aby sa pri poklese do silikagélu nezakusila.
  4. Horný koniec trubice musí byť vložený do krytu filtra a utesnený pomocou lepidla.
  5. V hornej časti trubice alebo vo veku je potrebné nainštalovať sieťku, ktorá zabráni vniknutiu plniva do potrubia.
  6. Ďalej by ste mali vyplniť silikagélovú náplň do banky, vložiť do nej trubičku s vekom a dobre ju priskrutkovať.

Teraz môžete pripojiť hadicu z kompresora na vstup odvlhčovača a na výstupnú hadicu, ktorá vedie k akémukoľvek pneumatickému náradiu, napríklad k striekacej pištole.

Počítač Help
Digitálna Technika
Výrobcovia TV