Ako si vybrať diamantový kotúč pre šrot

Hlavným pracovným prvkom shtroboreza je diamantový disk. Správnym výberom je schopný rýchlo, presne a bez narušenia štruktúry spracovávaného materiálu vytvoriť v ňom rezanie potrebnej hĺbky a rozsahu. Výrobcovia ručného elektrického náradia a spotrebného materiálu ponúkajú obrovský sortiment diskov, ktoré sa líšia svojim účelom, geometrickými rozmermi, tvarom rezných hrán, zložením základne a postrekom. Poznanie základných kritérií výberu a znakov označovania je nepostrádateľnou podmienkou pre správne používanie nástroja.

Klasifikácia diamantových kotúčov

Disky pre shtroboreza nie sú unikátnym vybavením: môžu byť vhodné pre uhlové brúsky alebo stacionárny stroj na rezanie kameňa . Vo všeobecnosti ide o okrúhly kus nástrojovej ocele s otvorom v strede. Na jeho vonkajšom povrchu sú rezáky. Sú spájané s diamantovou drvinou, ktorá vykonáva hlavnú úlohu škrabania spracovaného materiálu.

V závislosti od konfigurácie reznej hrany, ktorá priamo súvisí s účelom a metódou použitia nástroja, sú diamantové kotúče pre šrotové lišty rozdelené na:

  • segmentu;
  • pevné látky;
  • turbosegmentnye.

Každý z týchto typov má svoje vlastné technické vlastnosti.

Segmentujte disky

Hlavným rozlišovacím znakom rezných kotúčov tohto typu bola prítomnosť zárezov orientovaných v radiálnom smere. Rozdeľujú reznú časť nástroja do niekoľkých sektorov, ktorých počet závisí od očakávaného zaťaženia. Táto konštrukcia poskytuje maximálnu rýchlosť rezania.

Táto forma vám umožňuje lepšie rozložiť vznikajúce napätie, účinne odstrániť vytvorené drviny a ochladiť trecie plochy.

Tieto disky sú ideálne na suché rezanie homogénnych tvrdých materiálov : používajú sa na betón, tehly, prírodný a umelý kameň. Diamantové štiepky aplikované na vonkajšiu časť každého segmentu nemajú viskóznu lepiacu zliatinu, ktorá neumožňuje použitie rezných kolies tohto prevedenia na stavbu dielov s vnútornou výstužou.

Pevné kruhy

Diamantové disky tohto typu majú tvar ideálneho kruhu . Ich nepretržitá rezná hrana vám umožňuje robiť extrémne tenké a presné rezy aj na železobetóne. Vážnou nevýhodou tohto riešenia je prehriatie trecích plôch v dôsledku nedostatočného odvodu tepla.

Takýto spotrebný materiál je vhodný len pre nástroj vybavený systémom na dodávanie chladiacej vody.

Disky so segmentom Turbo

Výrobky tohto typu kombinovali najlepšie vlastnosti prvých dvoch typov rezných kolies, ktoré z nich robili univerzálne, ale aj najdrahšie. Majú nepretržitú štruktúru s zvlnenými rezmi po stranách. S ich pomocou sa uskutočňuje efektívne chladenie a vytvára sa tlak vzduchu na odstránenie prachu zo žiaroviek. Tieto disky sú vhodné na rezanie železobetónu a iných tvrdých materiálov.

Jemnosť ostria

Okrem tvaru rezacieho kruhu je veľký dôraz kladený na veľkosť použitých syntetických diamantov, spôsob ich upevnenia a priestorové usporiadanie. To ovplyvňuje účinnosť používania disku založeného na materiáloch konkrétnej štruktúry a tvrdosti.

V závislosti od poradia diamantov sú hrany rozlíšené:

  • s ľubovoľnou polohou kryštálov;
  • Sendvič, s objednaným stohovaním v striedavých smeroch.

Proces upevňovania diamantových drvičov na základni sa dosahuje niekoľkými spôsobmi:

  • spájkovanie striebornou spájkou;
  • laserové zváranie;
  • spekanie pod vplyvom vysokých teplôt a tlaku;
  • galvanický spôsob nanášania spojivového kovu.

Spôsob výroby nástroja a štruktúry jeho rezných plôch umožňuje výber najlepšieho disku na spracovanie konkrétneho materiálu a vybraných aplikačných podmienok, čo sa odráža v označovaní rezných kovových kruhov.

Vlastnosti označovania diamantových diskov

Označovanie produktov je navrhnuté tak, aby poskytovalo používateľovi maximálne informácie a zjednodušilo jeho identifikáciu. Na diamantových kotúčoch sa zvyčajne používa laserovým gravírovaním. Zahŕňa:

  • logo výrobcu;
  • názov modelu a jeho článku;
  • smer otáčania;
  • obmedzenie lineárnej rýchlosti alebo prípustného počtu otáčok za minútu;
  • odkazy na normu výroby;
  • informácie o triede kvality disku;
  • priemer disku a jeho otvoru pre sedadlo.

Často výrobcovia kotúčov na rezanie kovov označujú názov materiálu, na ktorom je lepšie používať disk tejto značky.

Pravidlá výberu

Pri výbere disku si najprv venujte pozornosť jeho technickým charakteristikám, ktoré by mali zodpovedať rovnakým ukazovateľom použitým shtroboreza. Patria medzi ne:

  • priemer kruhu, ktorý môže byť v rozmedzí od 115 do 300 mm a viac, pričom najpoužívanejšie sú 125 mm a 150 mm;
  • pristávací priemer 22, 23 alebo 25, 4 mm;
  • maximálna rýchlosť otáčania;
  • materiál na rezanie;
  • možnosť suchej práce.

Je tiež dôležité vziať do úvahy povahu a intenzitu nadchádzajúcej operácie . Pri malých objemoch je výhodnejšie nakupovať lacné modely. V prípade nepretržitého používania počas dlhého časového obdobia je racionálne nakupovať najkvalitnejšie vzorky.

Rozhodnutie, podľa ktorého je lepšie aplikovať disk v závislosti od materiálu obrobených častí, je prijaté jednoduchým princípom. Špecializované modely vykazujú maximálnu účinnosť len za optimálnych podmienok. V prípade interakcie s heterogénnymi materiálmi je potrebné mať univerzálne rezacie kotúče.

Výhodou pre win-win je výber disku rovnakého výrobcu ako značka vášho shtruborez. Slávne značky sa snažia vyrábať spotrebný materiál pre svoje nástroje, vhodné pre všetky možné situácie. Ak sa z nejakého dôvodu rozhodnete skúsiť orezávacie kolieska od iných výrobcov, zakúpte kvalitné výrobky pre profesionálne rezanie od spoločnosti Bosch, Hilti alebo Distar.