Ako si vybrať polykarbonát

Vďaka moderným technológiám sa trh so stavebnými materiálmi každoročne rozširuje. Vytváranie komplexných priesvitných štruktúr sa stalo oveľa jednoduchšie vďaka novému polymérnemu plastovému polykarbonátu. Spája všetky potrebné vlastnosti - pevnosť, flexibilitu, nízku hmotnosť, prenos svetla a estetiku.

Popularita polykarbonátu rastie každý deň. Dopyt, ako viete, vytvára ponuku, takže trh je nasýtený výrobkami od veľkého počtu výrobcov. Navrhovaný článok poskytne informácie potrebné na výber a uľahčenie.

Najlepšie výrobcov polykarbonátu - ktorá spoločnosť si vybrať

Vedúci svetoví výrobcovia polykarbonátovej triedy - európski výrobcovia:

1. Polygal Plasty

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett Martin

4. Polyu Italiana

Výrobky týchto podnikov spĺňajú medzinárodné normy.

O niečo nižšia, ale tiež kvalitný polykarbonát najlepších ruských výrobcov:

1. Karboglass

2. SafPlast

3. Polyalt

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát je rozdelený do troch typov: monolitický (odliaty), profilovaný a bunkový (bunkový). V závislosti od typu materiálu a jeho technických vlastností (hrúbka a hustota plechu, počet prepojok a ich umiestnenie vo voštinovom polykarbonáte) sa na určitú prácu používa plast.

Monolitický polykarbonát

Jedná sa o kontinuálny polymérny list s hrúbkou 1 až 12 mm, ktorý neobsahuje vnútorné dutiny a vyzerá ako akrylové sklo (plexisklo). Niektorí výrobcovia vyrábajú panely s hrúbkou až 20 mm. Listy môžu byť bezfarebné, priehľadné a priesvitné, farebné, s nižším stupňom prenosu svetla.

Významná hustota a viskozita polykarbonátu, získaná vstrekovaním, zvyšuje jeho odolnosť voči mechanickému namáhaniu. Nárazová pevnosť polyméru je 1000 kJ / m².

Množstvo prebytku tohto ukazovateľa v porovnaní s inými populárnymi materiálmi používanými pri konštrukcii priesvitných štruktúr:

  • Plexisklo - 60;
  • Polystyrén - 150;
  • Silikátové sklo - 200.

Panely z monolitického polykarbonátu dokonale odolávajú nepriaznivému počasiu, nemajú strach z krupobitia, silné poryvy vetra a silné sneženie. Pri veľmi silných vplyvoch môže povrch prasknúť, ale mnoho nebezpečných ostrých nečistôt, ktoré sa môžu zraniť, netvorí.

V prípade potreby môžu byť panely ohnuté, čo im dáva oblúkovitý tvar. Polomer ohýbania závisí od hrúbky polykarbonátu - čím je plech tenší, tým menší je polomer.

Monolitický polykarbonát je mrazuvzdorný. Pri absencii mechanického zaťaženia môže materiál odolávať teplotám až -50 ° C a pri -40 ° C tiež znáša nárazové zaťaženie. Tepelná odolnosť väčšiny značiek je +120 ° C av niektorých až +150 ° C.

Nielen priesvitné konštrukcie sú vyrobené z polyméru, ale v dizajne interiéru sa používajú aj šokovo odolné a protihlukové sitá.

výhody:

  • Vysoká odolnosť proti nárazu;
  • Schopnosť prejsť veľkým množstvom slnečného svetla (až do 90%);
  • Nízka hmotnosť, zjednodušenie prepravy a inštalácie;
  • Jednoduché spracovanie: listy bez ťažkostí rezané, rezané, znudené;
  • Odolnosť voči zmenám teploty;
  • Vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;
  • Schopnosť blokovať ultrafialové žiarenie vďaka špeciálnej ochrannej vrstve;
  • Odolnosť voči vlhkosti;
  • Požiarna odolnosť - materiál sa topí, ale nespáli;
  • Bezpečnosť pri používaní;
  • Rozmanitosť farebných odtieňov, farebná stabilita.

nevýhody:

  • Odolnosť proti poškriabaniu (poprední svetoví výrobcovia zvládli výrobu monolitického polykarbonátu s antiabrazívnym povlakom, ktorý chráni povrch materiálu pred poškriabaním a ďalšími poškodeniami);
  • Technické rozpúšťadlá a kyseliny opúšťajú škvrny na povrchu;
  • Významný stupeň tepelnej rozťažnosti, ktorý sa musí brať do úvahy pri inštalácii povlaku;
  • Vysoká cena.

Profilovaný polykarbonát

Ide o štrukturálny (ložiskový) materiál s vlastnosťami priesvitného a dekoratívneho oplotenia. Je populárny v súkromnej stavbe pri výstavbe skleníkov, plotov, môže byť použitý ako strešný materiál. Môže byť priradený rôznym liatým polykarbonátom.

Listy s vlnitým alebo lichobežníkovým povrchom majú pomerne malú hrúbku (0, 8-1, 5 mm). Svetlo priesvitné a priehľadné strechy z profilovaného polykarbonátu odolávajú zaťaženiu až do 320 kg na 1 m². Ako strešný materiál môže nahradiť vlnitú lepenku a ondulín.

Profilový polykarbonát je rozdelený podľa veľkosti a tvaru vlny, stupňa priehľadnosti a farby. Priehľadný materiál môže byť bezfarebný alebo farebný. Polopriehľadné panely, zvyčajne matné alebo dymové, a nepriehľadné - jasné.

výhody:

  • Má všetky vlastnosti monolitického polykarbonátu a výstuhy opakovane zvyšujú svoju spoľahlivosť s relatívne malou hrúbkou listu;
  • Pevnosť je porovnateľná s pevnosťou kovovej vlnitej lepenky, zatiaľ čo hmotnosť materiálu je niekoľkonásobne menšia;
  • Odolnosť voči korózii;
  • Prenos svetla až do 86%;
  • Flexibilita a jednoduchosť inštalácie (možno použiť v oblúkových konštrukciách);
  • Odolnosť proti vyblednutiu;
  • Vysoká zvuková izolácia;
  • Bez hluku (zvuk kvapiek počas dažďa nie je počuteľný).

nevýhody:

  • Docela vysoká cena;
  • Na upevnenie je potrebné použiť špeciálne termické podložky, ktoré zaručujú spoľahlivé upevnenie plechu pri teplotných zmenách a zmenách vlhkosti.

Bunkový polykarbonát

Najpopulárnejší typ polykarbonátu používaný pri výstavbe skleníkov a skleníkov. Materiál má zložitejšie zariadenie než predchádzajúce - niekoľko vrstiev plastu je spojených mostíkmi a poskytuje tuhosť. Vytvorené dutiny v tomto prípade zvyšujú stupeň hluku a tepelnej izolácie materiálu. Hrúbka panelu je od 4 do 50 mm.

Bunkový polykarbonát môže mať niekoľko typov:

  • Jednokomorová - 2 listy sú spojené priečkami;
  • Dvojkomorové - 3 listy sú spojené dvoma radmi prepojiek;
  • Štvorkomorový - 5 listov je spojených štyrmi radmi prepojiek;
  • Šesťrozmerné - 7 listov je spojených šiestimi radmi prepojok.

Výstuhy (mostíky) môžu byť umiestnené kolmo na povrch listu a pod uhlom 45 °. Vzdialenosť medzi mostíkmi sa pohybuje od 5, 7 mm (v jednokomorovom polykarbonáte) po 25 mm (v tabuľkách, ktoré majú viac ako dve vrstvy).

Niektorí výrobcovia vyrábajú celulárny polykarbonát, ktorého voštiny sú naplnené aerogéliou. Má zvýšenú odolnosť proti nárazu a stupeň tepelnej izolácie je taký, že znižuje tepelné straty lepšie ako trojkomorové izolačné sklenené jednotky s argónom.

výhody:

  • Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti;
  • Jednotná disperzia svetelného toku, ktorá priaznivo ovplyvňuje rast rastlín;
  • Odolnosť voči mrazu;
  • Cenovo dostupná cena pre väčšinu plastov;
  • Nevýznamná hmotnosť vzhľadom na sklo;
  • Bezpečnosť v prevádzke;
  • Vysoká odolnosť proti nárazu.

nevýhody:

  • Veľká plachta (dôležité je zabezpečiť spoľahlivé upevnenie panelov počas inštalácie, inak silné poryvy narušia celistvosť konštrukcie);
  • Počas inštalácie je potrebné použiť špeciálny spojovací prvok, pretože materiál má značný stupeň tepelnej rozťažnosti;
  • Nestabilita pred abrazívami a rozpúšťadlami;
  • Vysoká cena.

Parametre výberu polykarbonátu

Je potrebné venovať zvláštnu pozornosť niekoľkým základným charakteristikám materiálu, berúc do úvahy jeho ďalšie použitie.

hustota

Pevnosť polykarbonátu závisí od jeho sily a schopnosti odolávať škodlivým účinkom životného prostredia. Je dôležité zvážiť, že nadmerné zhutňovanie zvyšuje hmotnosť a znižuje prenosovú kapacitu svetla materiálu.

Priemerná hustota monolitických vrstiev je 1, 18-1, 2 g / cm3. Honeycomb panely majú hustotu 0, 52 až 0, 82 g / cm3, pričom hmotnosť tabule sa mení a jeho hrúbka zostáva rovnaká. Rôzne indikátory hustoty bunkového polykarbonátu sú spôsobené nielen hrúbkou vnútorných mostov, ale aj ich polohou.

Konfigurácia vzduchových kanálov a hustota, ktorá im zodpovedá:

  • Obdĺžnikový prierez je 0, 52-0, 61 g / cm3;
  • Štvorcový prierez je 0, 62-0, 77 g / cm3;
  • Šesťuholníkový a trojuholníkový prierez je 0, 78-0, 82 g / cm3.

závažia

Dôležitým ukazovateľom kvality je hmotnosť 1 m² plastov. Hmotnosť tabule, bez ohľadu na rozmanitosť polykarbonátu, by mala zodpovedať produktu hustoty materiálu na ploche panelu. Zvlášť opatrne by sa mal tento indikátor skontrolovať na polykarbonátovom voštinovom obale, pretože pri výrobe dvoch dosiek rovnakej hrúbky s rovnakou konfiguráciou vzduchových kanálov môžu zanechať rôzne množstvá surovín.

Čím je doska ľahšia, tým nižšie sú jej pevnostné charakteristiky, ako aj snehové a vietorové zaťaženie, ktoré môže vydržať. Zníženie špecifickej hmotnosti dosky znižuje cenu materiálu, ale zároveň klesá aj jeho kvalita.

V histórii výroby polykarbonátov bola vytvorená klasická hmotnosť 1 m² pre listy rôznych hrúbok:

  • 4 mm: plástev - 0, 8 kg; monolitický - 4, 8 kg;
  • 6 mm: voština - 1, 3 kg; monolitický - 7, 2 kg;
  • 8 mm: voština - 1, 5 kg; monolitický - 9, 6 kg;
  • 10 mm: voština - 1, 7 kg; monolitický - 12 kg.

Hmotnosť vysokokvalitného polykarbonátu by mala byť čo najbližšie k týmto indikátorom.

Ochrana pred ultrafialovým žiarením

Z vplyvu ultrafialového plastu rýchlo stráca svoju elasticitu a schopnosť prenášať svetlo. Po 2-3 rokoch vonkajšieho pôsobenia je panel bez ochrannej vrstvy zničený.

Polykarbonátové dosky, ktoré by mali byť zahrnuté v dizajne vonku, musia byť nevyhnutne chránené pred škodlivými účinkami ultrafialového žiarenia.

Výrobcovia chránia plasty jedným z troch spôsobov:

1. Objemová ochrana - špeciálne aditíva sa zavádzajú do granúl surovín. Táto metóda nie je dostatočne účinná, pretože škodlivé žiarenie preniká do listu. Životnosť výrobkov nie je dlhšia ako 10 rokov.

2. Ochrana fólie alebo tenká vrstva špeciálneho náteru (neviditeľný) - odráža väčšinu lúčov. Životnosť je 15-18 rokov.

3. Objemové plnivo v kombinácii s dvojitou vrstvou UV bariéry - metóda zaručuje absolútnu ochranu materiálu, životnosť 25-30 rokov.

Listy chránené druhou a treťou metódou majú špeciálne označenie.

Vyvodiť závery o stupni ochrany môže byť na dátach na obale. Spoľahlivosť písomných informácií sa však môžete spoľahnúť iba vtedy, ak máte certifikát, ktorý potvrdzuje informácie.

Radius ohýbania

Pri výbere materiálu pre sklenený oblúkový typ alebo pre konštrukciu s zakrivenými prvkami by sa mal zvážiť minimálny polomer ohybu pre špecifický typ polykarbonátu. V závislosti od typu materiálu a hrúbky plechu je polomer ohýbania od 0, 6 do 2, 8 m.

Pri inštalácii panelov tieto údaje nezanedbávajte, pretože nadmerné ohýbanie spôsobuje poškodenie ochrannej UV vrstvy a vnútornej štruktúry polyméru. Následne poškodenie skracuje životnosť konštrukcie.

Farebný a svetelný prenos

Ide o dôležité charakteristiky materiálu, pretože od nich závisí stupeň osvetlenia a teplota vo vnútri skleníka pod ochranou krytu. Množstvo svetla, ktoré môže polykarbonátový list prechádza, závisí od jeho farby, priehľadnosti a hrúbky.

Približné údaje pre monolitické a voštinové panely hrúbky 4 mm:

  • Transparentné bezfarebné - 90%, 74%;
  • Žltá - 72%, 58, 8%;
  • Zelená - 36%, 27, 9%;
  • Tyrkysová - 36%, 21, 3%;
  • Modrá - 34%, 23, 3%;
  • Červená - 29%, 24%;
  • Bronzová tma - 25%, 17, 1%.

Ktorý polykarbonát si vyberiete

Materiál by sa mal vyberať so zreteľom na funkčný účel a konštrukčné vlastnosti, v ktorých sa bude inštalácia vykonávať. Pre všetky budovy na ulici je potrebné zakúpiť materiál s ochranou proti UV žiareniu. Pre dočasné vonkajšie priestory postavené na 1-2 obdobia si môžete zakúpiť polykarbonát bez ochrany pred ultrafialovým žiarením.

1. Pre skleník

Na usporiadanie skleníkov používajte priehľadný bezfarebný polykarbonát voštinový. Nadmerne hrubé plechy (s hrúbkou väčšou ako 10 mm) absorbujú a rozptyľujú nadmerne veľké množstvo svetla (od 25 do 50%). To nepriaznivo ovplyvní rast rastlín a zníži výnosy.

Tenký panel nepomôže udržiavať optimálnu teplotu v skleníku. Odporúča sa použiť materiál s hrúbkou 4, 6, 8 mm. Pri výbere hrúbky a hustoty materiálu sa zohľadňuje klimatická zóna, kde bude postavená štruktúra skleníka a prítomnosť vykurovacieho systému.

2. Pre vrchlík

Funkčný a praktický baldachýn bez vylepšenia dizajnu môže byť vyrobený z plástových panelov s hrúbkou 6-8 mm. Ak chcete vytvoriť dizajn, ktorý kombinuje funkčnosť a pôsobivý vzhľad, môžete použiť monolitický alebo profilovaný polykarbonát. Flexibilný materiál je dokonale kombinovaný s drevom, kovom, vrátane hadice.

3. Na oplotenie a zastrešenie

Polykarbonát akéhokoľvek druhu môže byť postavený oplotenie. Použitie polopriehľadných panelov vytvorí na mieste špeciálnu atmosféru komfortu.

Pri montáži plôch a strešných krytín je obľúbené použitie profilovaných priesvitných plechov bronzovej farby. Dekorácia stavebných prvkov s týmto materiálom je v súlade s krajinou. Pre šikmú strechu sa vyberá materiál s výškou vlny väčšou ako 15 mm.

Koľko je polykarbonát

Cena materiálu závisí od značky, druhu polykarbonátu, jeho hrúbky, veľkosti plechu, farby, typu ochrany pred UV žiarením:

1. Lacné výrobky spravidla vyrábajú výrobcovia z nízkokvalitných surovín, vrátane druhotných surovín alebo odpadov a odpadov z vlastnej výroby.

2. Mobilný polykarbonát, ako napríklad "svetlo" alebo "svetlo", má tiež nižšiu cenu, ale bude trvať len 2-4 roky (hrúbka panelu 3-3, 5 mm nie je určená na snehové a vietorové zaťaženie ruských skleníkových budov ).

3. Cena vysoko kvalitných bunkových polykarbonátov s hrúbkou 4 mm je v rozmedzí od 200 do 280 rubľov. pre 1 m², hrúbka 6 mm - od 350 do 450 rubľov, hrúbka 8 mm - od 430 do 550 rubľov. Treba poznamenať, že materiál prechádza na predajné listy, ktorých plocha je 6, 3 m², 12, 6 m², 25, 2 m².

4. Cena za 1 m2 domáceho monolitického polykarbonátu s hrúbkou 1, 5 až 3 mm - v rozmedzí od 530 do 1400 rubľov, hrúbka 4 až 6 mm - v rozpätí od 1450 do 2400 rubľov, hrúbka 8 až 12 mm - v rozpätí od 2850 do 4500 rubľov. (s plochou listu približne 6, 3 m²).

5. Cena za profilovaný polykarbonát v rozmedzí od 500 do 1100 rubľov. pre 1 m².